船用防爆高壓清洗機(jī)是專為船舶及海洋環(huán)境設(shè)計(jì)的特種清潔設(shè)備，其核心優(yōu)勢(shì)在于防爆安全性能與超高壓清洗能力的結(jié)合，能夠高效應(yīng)對(duì)船舶維修、油艙清理、甲板除銹等復(fù)雜場(chǎng)景。該設(shè)備通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)三缸柱塞泵或增壓器，將普通水流加壓至150-2800bar（15-280MPa），形成超高速水射流。其工作邏輯基于能量轉(zhuǎn)換：高壓水流經(jīng)直徑僅0.1-3mm的噴嘴孔時(shí)，流速驟增至300-1000m/s，產(chǎn)生類似“水刀”的沖擊力，可剝離船體表面的鐵銹、油污、海生物附著層及防腐涂層。

　　船用防爆高壓清洗機(jī)其主要結(jié)構(gòu)包括以下幾個(gè)核心部分：

　　1、防爆動(dòng)力系統(tǒng)

　　防爆電機(jī)：采用隔爆型（Ex d）或增安型（Ex e）電機(jī)，能在爆炸性氣體環(huán)境中安全運(yùn)行。

　　液壓驅(qū)動(dòng)或柴油驅(qū)動(dòng)（可選）：某些型號(hào)采用液壓馬達(dá)或防爆柴油機(jī)作為動(dòng)力源，適用于無電源或高功率需求場(chǎng)合。

　　2、高壓泵組件

　　柱塞泵或三缸活塞泵：耐高壓、耐腐蝕，通常由不銹鋼或特種合金制造。

　　密封系統(tǒng)：采用高性能機(jī)械密封，防止海水或化學(xué)介質(zhì)滲漏。

　　調(diào)壓閥/卸荷閥：用于調(diào)節(jié)工作壓力和保護(hù)系統(tǒng)過載。

　　3、防爆電控系統(tǒng)

　　防爆控制箱：內(nèi)含啟動(dòng)器、接觸器、過載保護(hù)器等，外殼達(dá)到IP66及以上防護(hù)等級(jí)，并具備防爆認(rèn)證。

　　遠(yuǎn)程控制裝置：可選配防爆遙控器或PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作，提升安全性。

　　4、進(jìn)水與過濾系統(tǒng)

　　海水/淡水進(jìn)水口：配備自吸或增壓進(jìn)水裝置。

　　過濾器：防止雜質(zhì)進(jìn)入泵體，延長設(shè)備壽命，尤其在使用海水時(shí)尤為重要。

　　5、高壓管路與噴射系統(tǒng)

　　高壓軟管：采用鋼絲編織或纏繞結(jié)構(gòu)，耐壓可達(dá)100–250 MPa，外層具抗油、抗紫外線、阻燃特性。

　　防爆噴槍與噴嘴：人體工學(xué)設(shè)計(jì)，帶安全鎖止機(jī)構(gòu)；噴嘴材質(zhì)多為陶瓷或碳化鎢，耐磨耐腐蝕。

　　6、機(jī)架與防護(hù)結(jié)構(gòu)

　　防腐蝕機(jī)架：通常采用316L不銹鋼或熱浸鍍鋅鋼，適應(yīng)海洋高鹽霧環(huán)境。

　　整體防爆設(shè)計(jì)：所有電氣部件均置于防爆殼體內(nèi)，非電氣部件避免產(chǎn)生火花（如使用銅合金工具接口）。

　　7、附加安全與輔助裝置

　　泄漏檢測(cè)與自動(dòng)停機(jī)：監(jiān)測(cè)系統(tǒng)異常并自動(dòng)切斷電源。

　　接地裝置：防止靜電積聚引發(fā)火花。

　　移動(dòng)式底座或固定安裝支架：便于船上部署。